Szivárvány nióbium drót

1.A nagy tisztaság biztosítja a szupravezető teljesítményt

Zónás olvasztásos tisztítási technológiát alkalmazunk, hogy az oxigéntartalmat 500 ppm alatt tartsuk. Minél alacsonyabb az oxigéntartalom, annál nagyobb a szupravezető kritikus mágneses tér. Ez a fő oka annak, hogy termékeink sikeresen teljesíthetik az MRI-készülék tanúsítványát.

2. A színes oxidfilm minőségi jelző, nem hiba.

A felületen a rajzolás után természetesen kialakuló szivárványszínű oxidréteg elegendő nióbiumtartalomra és alacsony szennyeződésekre utal. Ez a réteg növeli a korrózióállóságot is, és párás környezetben az élettartama körülbelül 40%-kal hosszabb, mint a közönséges nióbiumhuzaloké.

3. A rajz egyenletességét ±2%-on belül szabályozzuk

Függetlenül kifejlesztett mikro{0}}feszültség-érzékelő rendszert alkalmazunk a huzalátmérő-ingadozások valós idejű nyomon követésére minden egyes húzási folyamat során. Ez biztosítja a teljes huzaltekercs ellenállásának konzisztenciáját, és az ügyfelek nem találkoznak azzal a problémával, hogy "az első néhány méteren használható, de utána már nem".

1.Orvosi MRI szupravezető mágnes

Az MRI magja egy szupravezető tekercs, amely erős mágneses teret hoz létre. A nióbium kritikus mágneses tere (körülbelül 0,2 T) és kritikus hőmérséklete (9,2 K) pontosan illeszkedik a folyékony hélium hűtési környezetéhez. Alacsony-oxigéntartalmú eljárásunk lehetővé teszi, hogy a tekercs hosszú ideig csillapítás nélkül működjön, ami a kórházak számára a vásárlások során a legfontosabb kritérium.

2. Részecskegyorsítók és kutatási létesítmények

A gyorsító üregei megkövetelik, hogy az anyag ne torzuljon, és ne bocsásson ki gázt intenzív sugárzás hatására. A nióbium alacsony gázkibocsátási sebessége (<10⁻¹⁰ Torr·L/s·cm²) makes it the only option, and our high-purity process further reduces the risk of hydrogen embrittlement.

3. Repülési magas hőmérsékletnek-álló alkatrészek

A nióbium olvadáspontja 2477 fok, sűrűsége pedig csak fele az acélénak. Finom huzaltermékeink ólomhuzalként használhatók a motor forróvégű -végérzékelőihez, és nem szakadnak el extrém hőmérséklet-különbségek hatására.

A China Super Tech Co., Ltd. által kínált testreszabás nem egy egyszerű "méret szerinti vágás", hanem egy folyamat-illesztés az adott alkalmazási forgatókönyv alapján. Íme, amit megtehetünk, de a legtöbb más beszállító nem:

1. Átmérő testreszabása: Tolerancia ±1%, míg az iparágban jellemzően csak ±5%.

Bármilyen egyedi hosszúságot támogat, 0,05 mm és 3,0 mm között. Ez a saját gyártósorunk mikro-feszültségű online érzékelő rendszerén alapul, amely minden rajzolási folyamat során automatikusan korrigálja az eltérést. A szigorúbb tűrés nagyobb konzisztenciát jelent a tekercs tekercsében és alacsonyabb hulladékmennyiséget.

2. Hossz testreszabása: A leghosszabb orsó 5000 m, kötések nélkül.

Sok beszállító csak egyenként 500 m-es orsót kínál, középen csuklóval. Folyamatos tekercselési eljárásunk lehetővé teszi, hogy 500-5000 m-es orsókat csukló nélkül szállítsunk. Ez szigorú követelmény olyan forgatókönyveknél, mint például az MRI mágnestekercselés, ahol a hegesztési pontok nem megengedettek.

3. Felületkezelés: Szükség szerint válasszon a három lehetőség közül

Választhat mechanikus polírozást, elektrolitikus polírozást, vagy megtarthatja az eredeti oxidfilmet. A választás az alkalmazástól függ - Az MRI-tekercseket általában polírozni kell az örvényáram-veszteség csökkentése érdekében, míg a kutatási-minőségű tekercsek megtartják az oxidfilmet a jobb korrózióállóság érdekében. A rendelési folyamat során visszaigazoljuk Önnel ahelyett, hogy egy opciót választanánk.

4. Lágyítási folyamat: Vákuumos izzítás vagy izzítás nélkül, ez rajtad múlik

A szupravezető tekercset feszültség{0}}mentesíteni kell. Vákuumos lágyító megoldást kínálunk; ha a vezetékeket magas-hőmérsékletű érzékelőhöz használja, akkor a nem hőkezelt nagy-szilárdságú állapot a megfelelőbb. Mindkét megoldást biztosítani tudjuk, és nem kell saját kezűleg külső vállalkozót keresnie.

5. Szállítási idő és nyomon követhetőség: Legkorábban 7 munkanapig, teljes mértékben nyomon követhető a folyamat során

Saját rajz gyártósorunk van, és nem megyünk át közvetítőkön. A megrendelés átvételétől a kiszállításig a folyamat legrövidebb 7 munkanapon belül lezajlik. Az egyes termékek tételeinek folyamatparaméterei (például áthaladási/meghibásodási hőmérséklet, feszültségérték, vizsgálati adatok) teljes mértékben rögzítve vannak. Az árukhoz mellékeljük a COA anyagtanúsítványt, és támogatottak a harmadik fél általi-újra{5}}ellenőrzések, például az SGS.

Népszerű tags: szivárvány nióbium huzal, Kína szivárvány nióbium huzal gyártók, beszállítók, gyár, nióbium elektronikai alkatrészek, nióbiummal tervezett alkatrészek, nagy tisztaságú nióbium termékek, nióbium orvosi alkatrészek, nióbium miniatűr alkatrészek, nióbium tengelytermékek