Titán kovácsolt alkatrészek
A titán kovácsolt anyagok kivételes szilárdság-/-tömeg arányt, nagy törésállóságot és stabil korrózióállóságot biztosítanak szélsőséges üzemi körülmények között. Ellentétben az öntött vagy tisztán megmunkált alkatrészekkel, a forró-kovácsolt titán alkatrészeink az alkatrész geometriájához igazodó megszakítás nélküli szemcseáramlást biztosítanak, kiküszöbölve a belső zsugorodási üregeket, a mikro-üregeket és az iránygyengeségeket.
- A termék bemutatása
Egyedi titán kovácsolt alkatrészek és precíziós CNC megmunkálás
Extrém teljesítményre, nagy{0}}terhelésre és küldetés{1}}kritikus alkalmazásokra tervezve
A titán kovácsolt anyagok kivételes szilárdság-/-tömeg arányt, nagy törésállóságot és stabil korrózióállóságot biztosítanak szélsőséges üzemi körülmények között. Ellentétben az öntött vagy tisztán megmunkált alkatrészekkel, a forró-kovácsolt titán alkatrészeink az alkatrész geometriájához igazodó megszakítás nélküli szemcseáramlást biztosítanak, kiküszöbölve a belső zsugorodási üregeket, a mikro-üregeket és az iránygyengeségeket.
Egyedi, kovácsolt titán alkatrészeket gyártunk szigorúan az Ön mérnöki rajzai, CAD-fájljai vagy műszaki előírásai szerint, nagy terhelésű ipari, űrhajózási, tengeri és orvosi alkalmazásokhoz.
Gyártási lehetőségek és a gyár áttekintése
A robusztus gyártási infrastruktúrával és a szigorú folyamatirányítással áthidaljuk a szakadékot az összetett mérnöki tervezés és a megbízható, nagy teljesítményű{0}}szállítás között.
Gyártási rugalmasság:Teljes mértékben támogatja a kis-mennyiségű prototípus-készítést, az egyedi egy-darabos összeállításokat és a nagy-léptékű sorozatgyártást.
Átfutási idők és kapacitás:
• Gyors minta prototípuskészítés: 3-4 hét (a szerszámok és anyagok rendelkezésre állásától függően).
• Sorozatgyártás: Rugalmas kötegelt ütemezés az MRP/ERP előrejelzéshez szabva.
Alapvető gyártási berendezések:Nagy teljesítményű-hidraulikus/mechanikus kovácsológépek, automatizált indukciós/gázfűtésű kemencék, több-tengelyű CNC eszterga- és maróközpontok, valamint nagy-precíziós csiszológépek.
Minőségbiztosítási szabványok:Szigorú megfelelés az ISO minőségirányítási rendszereknek és a repülőgépipari/ipari anyagszabványoknak.
Kohászati előny: Kovácsolás vs. öntés és megmunkálás
Finomított mikrostruktúra:A melegkovácsolás során fellépő plasztikus deformáció lebontja az öntött dendrites szerkezetet, és sűrű, kifinomult mikrostruktúrát hoz létre.
Mikro-szemcse folyamatosság:A szemcseáramlás követi az alkatrész kontúrját, jelentősen növelve az ellenállást a kifáradási repedésekkel szemben.
Szerkezeti integritás:Megszünteti a belső porozitást és az öntvényekben gyakran előforduló középvonali zsugorodást.
Megbízhatóság ciklikus terhelés alatt:Megjósolható mechanikai teljesítményt biztosít a folyamatos vibrációnak, hőciklusnak és nagy{0}}feszültség-kifáradásnak kitett szerkezeti elemekben.
Főbb műszaki adatok
Mechanikai tulajdonságok és súlycsökkentés (5. fokozat / Ti-6Al-4V alapvonal)
|
Sűrűség |
4,43 g/cm3 (az ötvözött acél tömegének kb. . 56%-a). |
|
Szakítószilárdság |
900 - 1200 MPa (hőkezelt állapot-). |
|
Mérnöki hatás |
Közvetlen tehetetlenségi tömeg csökkentése mozgó mechanikus szerelvényekben, csökkentve az energiafogyasztást és a csapágyterhelést a szerkezeti merevség feláldozása nélkül. |
Korrózióállóság
A titán természetesen sűrű, öngyógyuló titán-dioxid (TiO2) fóliát képez, amely stabil ellenállást biztosít a következőket tartalmazó közegekben:
Kloridok, sós víz és tengeri légkör
Oxidáló és enyhén redukáló savak
Vegyi feldolgozás és petrolkémiai környezet
Magas{0}}hőmérsékletű teljesítmény
|
Működési tartomány |
Megőrzi a mechanikai stabilitást 400 - 600 fokig (az ötvözetválasztástól függően). |
|
Jellemzők |
Alacsony hőtágulási együttható, nagy kúszási ellenállás és méretstabilitás tartós hőterhelés mellett. |
Elérhető titán minőségek
|
Anyagminőség |
Kohászat és jellemzők |
Elsődleges ipari alkalmazások |
|
2. évfolyam |
Kereskedelmileg tiszta (CP) titán; optimális alakíthatóság és magas korrózióállóság. |
Vegyi feldolgozó berendezések, tengeri hardverek, hőcserélők. |
|
5. fokozat (Ti-6Al-4V) |
alfa{0}}béta ötvözet; nagy szilárdság-/-tömeg arány és kivételes kifáradási szilárdság. |
Repülőgép-szerkezeti alkatrészek,{0}}nagy teljesítményű gépek, ipari formák. |
|
23. fokozat (Ti-6Al-4V ELI) |
Extra{0}}alacsony közbeiktatott változat, 5. fokozat; kiváló törési szilárdság és hajlékonyság. |
Orvosi eszközök, sebészeti implantátumok, kriogén szervizelemek. |
|
7. évfolyam |
Kereskedelmi tiszta titán hozzáadott palládiummal (Pd); fokozott réskorrózióállóság redukáló savakban. |
Agresszív vegyi feldolgozás és sóoldat környezet. |
|
Egyedi ötvözetek |
Speciális repülési vagy ipari minőségek kérésre elérhetők (pl. Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo). |
Speciális magas{0}}hőmérsékletű vagy{1}}stresszes környezetek. |
Gyártási folyamat és minőségi nyomon követhetőség
Nyersanyag ellenőrzés:Bejövő tömbök spektrokémiai elemzése és ultrahangos vizsgálata (megfelel az olyan szabványoknak, mint az ASTM B381 / AMS 4928).
A tuskó előkészítése és melegítése:Precíziós vágás és hőmérséklet{0}}vezérelt indukciós/gázkemencés fűtés.
Meleg kovácsolás:Nyitott szerszámos kovácsolás, zárt sajtolás vagy gyűrűhengerlés nagy teljesítményű hidraulikus és mechanikus prések használatával.
Hőkezelés:Megoldáskezelés, öregítés vagy lágyítás a precíz mechanikai tulajdonságokra szabva.
Precíziós CNC megmunkálás:Több-tengelyes esztergálás, marás, fúrás és köszörülés a végső nyomtatási méretig.
Felületkezelés:Sörétszórás, vegyi pácolás, passziválás vagy mechanikus polírozás.
Végső ellenőrzés és dokumentáció:100%-os méretellenőrzés és átfogó anyagvizsgálati jelentések (MTR).
Műszaki paraméterek és hatókör
| Gyártási folyamatok | Nyitott préskovácsolás, zárt préskovácsolás, gyűrűs hengerlés. |
| Alkatrész súlytartomány | A kis precíziós nyersdaraboktól a nehéz egyedi kovácsolásokig. |
| Mérettűrések | Megmunkálva az ügyfél{0}}meghatározott ISO/ANSI mérnöki szabványai szerint. |
| Ellenőrzési képességek | Koordináta mérőgép (CMM) méretellenőrzése Pozitív anyagazonosító (PMI) Roncsolásos mechanikai vizsgálat (szakító, keménység, ütés) Roncsolásmentes tesztelés: Ultrahangos tesztelés (UT per AMS 2631) és Dye Penetrant Testing (PT per ASTM E1417) kérésre elérhető. |
Mérnöki támogatás és egyedi gyártás
Build{0}}to-nyomtatógyártóként működünk, amely teljes életciklusú projekttámogatást nyújt:
Elfogadott CAD formátumok:STEP, STP, IGS, IGES, DWG, DXF, PDF, SolidWorks.
Érték-Hozzáadott szolgáltatások:Gyárthatósági tervezés (DFM) felülvizsgálata, visszafejtés fizikai mintákból, egyedi export{0}}minőségű csomagolás és teljes nyomonkövetési dokumentáció.
Bizonyított alkalmazási esettanulmányok
1. esettanulmány: Repülési űrszerkezeti konzol (5. osztály)
• Kihívás: Az 1. szintű repülőgép-ipari kliensnek nagy szilárdságú szerkezeti konzolra volt szüksége, amely képes ellenállni az extrém ciklikus rezgéseknek, miközben minimálisra csökkenti a súlyát.
• Megoldás: Zárt -sajtolt forró kovácsolás a folyamatos szemcseáramlás létrehozására az összetett szerelési sugarak körül, majd 5 tengelyes CNC megmunkálás. 35%-os súlycsökkenést ért el a régi acél kialakításhoz képest, miközben átment a 10 000 órás fáradtság-ellenőrzési teszteken.
2. esettanulmány: Offshore tengeri szelepház (7. osztály)
• Kihívás: Súlyos réskorrózió és lyukasztási hibák a mélytengeri olaj- és gázelszívó szelepekben, amelyek nagy-sótartalmú sóoldatnak és redukáló savaknak vannak kitéve.
• Megoldás: Egyedi gyártású, 7-es fokozatú hengerelt gyűrűs{0}}kovácsolás fokozott palládiumtartalommal, amely ultrahangos vizsgálattal biztosítja a teljes mikroszerkezeti sűrűséget és nulla belső porozitást.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mi az előnye a kovácsolt titánnak a megmunkált titánhoz képest?
V: A kovácsolt titán finom szemcseáramlással rendelkezik, amely javítja az erőt, a fáradtságállóságot és az ütésállóságot. A megmunkálás önmagában átvág a szemcsevonalakon, és nem javítja az anyag belső kristályszerkezetét.
K: Melyik titánminőséget használják leggyakrabban?
V: Az 5-ös fokozat (Ti-6Al-4V) a legszélesebb körben használt titánötvözet, mivel optimális egyensúlyt kínál a nagy szilárdság, a súlycsökkentés, a korrózióállóság és a megmunkálhatóság között.
K: Tud-e gyártani az egyedi rajzaink szerint?
V: Igen. Teljesen testreszabott titán kovácsolt alkatrészeket gyártunk 2D mérnöki rajzok, 3D modellek vagy fizikai minták alapján.
K: Milyen rajzformátumokat fogad el?
V: Elfogadjuk a STEP, STP, IGS, IGES, DWG, DXF, PDF, SolidWorks és egyéb szabványos CAD formátumokat.
K: A kovácsolt alkatrészeket teljesen megmunkálva szállítják?
V: Igen. Teljes kulcsrakész megoldásokat kínálunk, beleértve a durva kovácsolást, hőkezelést, teljes CNC megmunkálást, menetvágást, fúrást, marást, köszörülést és felületkezelést.
Népszerű tags: titán kovácsolt alkatrészek, Kína titán kovácsolt alkatrészek gyártói, beszállítói, gyárai, Volfrám rézötvözet blokk
Akár ez is tetszhet
