C103 Nb-Hf könnyűfém rúd

1. A hafniumtartalom ±0,15%-ig pontos, és a diszpergált fázis nem aggregálódik.

A C103 Nb-Hf ötvözetrúd magas hőmérsékletű-szilárdságának kulcsa a hafnium egyenletes eloszlásában rejlik. Az elektronsugaras olvasztás és a valódi kioltó elektromos ív olvasztásának kettős eljárását alkalmazzuk, és a hafnium hozama stabilan 98% felett van. A HfC és HfO₂ diszpergált fázisok egyenletesen oszlanak el a nióbiummátrixon belül, ahelyett, hogy a szemcsehatárokon halmozódnának fel. A hafnium eloszlása ​​a közönséges egyetlen olvasztórudakban egyenetlen, és magas hőmérsékleten hajlamosak a szemcsehatárok mentén megrepedni. Ezt a problémát a forrásból megoldottuk.

 

2. Az oxigéntartalom 150 ppm alá csökken, és a hegesztési áteresztőképesség 95%+

A nagy hegesztési hulladék arány elsősorban a magas oxigéntartalomnak köszönhető. Kettős olvasztási eljárásunk az oxigéntartalmat 150 ppm-en belül szabályozza, míg az iparágban szokásos szint 300 ppm körül van. Az alacsony oxigéntartalom megakadályozza a rideg oxidfilmek kialakulását a volfrámos inertgázos hegesztés és az elektronsugaras olvasztásos hegesztés során, és a hegesztési áteresztőképesség stabil, 95% feletti. Ezzel szemben a közönséges nióbiumrúd-hegesztési áteresztőképesség általában csak 70-80%.

 

3. További gradiens kezelés bevonat előtt, hámlás nélkül 1371 fokon

Sok szállító közvetlenül vonja be a nióbium rudakat oxidációgátló bevonattal-, amely magas hőmérsékleten hajlamos a leválásra és leesésre. A Cr-Ti-Si vagy Cr-Fe-Si bevonatok bevonása előtt felületi gradiens kezelést alkalmazunk, hogy a bevonat és az aljzat közötti kötőerőt több mint 40%-kal növeljük. A bevonat 1371 fokos levegőkörnyezetben 150 órán keresztül ellenáll a folyamatos működésnek, hámlás nélkül. Ezt a folyamatot nem mindenki hajlandó hozzátenni, mivel növeli a költségeket és a szállítási időt. Mi azonban ragaszkodunk hozzá.

 

4. Teljes-folyamat-ön-ellenőrzés, nincs szükség több szállítóval való kapcsolattartásra

Az olvasztástól a melegfeldolgozáson, a hidegfeldolgozáson át a hőkezelésig és az ellenőrzésig a China Super Tech Co., Ltd. a teljes láncot saját gyártósorokkal egészíti ki. Ez azt jelenti, hogy a folyamat során felelősséget vállalunk az összetevők ingadozásaiért és a folyamatcsatlakozási problémákért. A kapott C103 Nb{5}}Hf ötvözetrúd minden egyes tétele garantált konzisztenciával rendelkezik.

 

1. A magas-hőmérsékletű vákuumkemencés fűtőmező összetevői

A vákuumos hőkezelő kemence 1200 fok feletti hőmérsékleten működik sokáig. A tartóelemeknek és a fűtőelem-tartóknak a kemence belsejében egyszerre kell ellenállniuk a magas hőmérsékletnek és az oxidációnak. A közönséges rozsdamentes acél 800 fokon oxidálódni kezd, és tönkremegy, míg a C103 Nb-Hf ötvözetrúd sűrűsége mindössze 8,57 g/cm³, ami több mint 40%-kal könnyebb, mint a hasonló nikkel-alapú ötvözetek. 1400 fokos szerkezeti stabilitást képes fenntartani. A China Super Tech Co., Ltd. szabályozza, hogy a rudak oxigéntartalma 150 ppm alatt legyen, és a hegesztett összetett tartókonzolok nem repednek meg, amit a hagyományos beszállítók nióbiumrudai nem tudnak elérni.

 

2. Keverőrudak és terelőrudak üvegolvasztó kemencékhez

Az üvegolvasztó kemence hőmérséklete 1500 fok körül van. A keverőrudak hosszú időre belemerülnek az üvegfolyadékba, és ellenállniuk kell a magas hőmérsékletnek és az üvegfolyadék által okozott korróziónak. A C103 rendkívül erős korrózióállósággal rendelkezik a szilikátüveg folyadékokkal szemben, és alacsony a sűrűsége, ami alacsony tehetetlenséget és alacsony energiafogyasztást eredményez keverés közben. Rudaink gradiens bevonatkezelésen estek át, és nem oxidálódnak gyorsan és nem fogyasztanak el a magas hőmérsékletű-üvegfolyadékban, élettartamuk több mint 30%-kal hosszabb, mint a közönséges nióbiumrudaké.

 

3. Félvezető diffúziós kemencék szigetelőképernyői és fűtőterei

A félvezető diffúziós folyamat stabil fűtési mezőt igényel 1000-1300 fok között. Ha a szigetelőháló anyaga nem elég tiszta, a felszabaduló szennyező gázok közvetlenül szennyezik az ostyákat. C103-as pálcáink oxigéntartalma kevesebb, mint 150 ppm, és a gázkibocsátás mértéke magas hőmérsékleten rendkívül alacsony. A diffúziós kemencék használata után az ostya kihozatala stabilabb. Ez az oka annak, hogy sok félvezető berendezések gyártója előírja anyagaink felhasználását a terepi alkatrészek fűtésére.

 

4. Kémiai magas hőmérsékletű-korrózióálló-csövek és reaktorburkolatok

Az erős savak, például a kénsav és a sósav magas hőmérsékletű{0}}körülményei között a közönséges fémek néhány órán belül korrodálódnak és perforálódnak. A C103 kiváló korrózióállósággal rendelkezik a legtöbb savoldattal szemben magas hőmérsékleten, és különféle formájú csövekbe és bélésekbe hegeszthető. A China Super Tech Co., Ltd. egy-azonnali szállítást biztosít a rudaktól a hegesztett formázott alkatrészekig. Többé nem kell másokat keresnie a hegesztési feldolgozáshoz.

1. Specifikáció testreszabása:

A kis átmérő nem csökkentett változat, hanem teljesen új gyártás. 6 mm-től 200 mm-ig terjedő átmérők mindegyike gyártható. A kis-méretű rudakat nem egyszerűen a nagy rudak elforgatásával lehet elérni; ehelyett az újrafeldolgozáshoz a kovácsolási és{5}}lyukformázó hengerlési eljárást használjuk. Az esztergált részekhez képest finomabb a szemcseszerkezet, nagyobb a szilárdság. A nagy átmérőjű rudaknál többszörös kovácsolási eljárást alkalmaznak, hogy biztosítsák a magban az egységes mikroszerkezetet és megakadályozzák a porozitás kialakulását a közepén.

 

2. Bevonat testreszabása:

Csak a bevonat felvitele nem elég. A paramétereket az Ön munkakörülményeinek megfelelően kell beállítani.

Opcionális bevonatok, például Cr{0}}Ti-Si vagy Cr-Fe-Si anti-oxidációs bevonatok hozzáadhatók. Azonban nem ugyanazt a paraméterkészletet használjuk minden ügyfélnél. Megrendeléskor adja meg az üzemi hőmérsékletet és a használati környezetet. Úgy állítjuk be a bevonat vastagságát és a szinterezési hőmérsékletet, hogy biztosítsuk a legjobb kötést a bevonat és az aljzat között az Ön tényleges munkakörülményei között, ahelyett, hogy egy-size{9}}mindenre{10}}megfelelő megoldást alkalmaznánk.

 

3. Testreszabott tesztelés:

A jelentést nem mellékeljük ingyenesen. Az Ön által megadott szabványok alapján biztosított.

Az ASTM B655/B655M vagy a GB/T 38513-2020 szabványok szerint jelentés készül a kémiai összetételről és a mechanikai tulajdonságokról. A tesztelési tételek és a formátum az Ön igényei szerint módosítható. Harmadik-felek általi újraellenőrzés is támogatott. Az exportcikkek esetében együttműködve a megfelelő anyagtanúsítványokat is biztosítjuk.

 

4. Szállítási garancia:

Teljes láncú önkontroll{0}}, nem kell várni, míg mások megszervezik a gyártást

Az olvasztástól a késztermék izzításáig minden saját gyártósorunkon történik. A szabványos specifikációk megrendelés után azonnal elérhetőek, az egyedi termékek pedig 7-15 munkanapon belül kiszállításra kerülnek. Nem kell külön kommunikálnia az olvasztóval, a feldolgozó gyárral és a vizsgálóintézettel. A China Super Tech Co., Ltd. egy-azonos szállítást biztosít, és minden probléma egy ablakban megoldható.

Paraméter	Specifikáció
Termék neve	C103 Nb-Hf könnyűfém rúd
Anyag fokozat	C103 (Nb-10Hf-1Ti-0,7Zr)
Sűrűség	8,85 g/cm³
Olvadáspont	2350 fok
Szakítószilárdság	Nagyobb vagy egyenlő, mint 428 MPa
Hozamerő	Nagyobb vagy egyenlő, mint 259 MPa
Megnyúlás	20%-nál nagyobb vagy egyenlő
Elasztikus modulus	112 GPa
Üzemi hőmérséklet	1200-1400 fok
Átmérő	3-120 mm
Hossz	6000 mm-ig
Felületi kidolgozás	Köszörült, megmunkált, polírozott
Standard	ASTM B655 / ASTM B654
Alkalmazások	Repülés, rakétafúvókák, űrhajtás, magas{0}}hőmérsékletű alkatrészek

 

 

 

Népszerű tags: c103 nb-hf ötvözött rúd, Kína c103 nb-hf ötvözött rúd gyártók, beszállítók, gyár, nióbiumötvözetből készült, szakaszosan megmunkált alkatrészek, nióbium ötvözet szelepalkatrészek, nióbium ötvözet huzal szikraforgács alkatrészek, nióbium fém, nióbium fémszalag, nióbium fémcső